Análise de seis fatores importantes na moldagem de injeção

1. Pressão de fixação: em princípio, deve ser maior que a pressão total do molde de injeção, com base em nenhuma rebarba.

2. Pressão e velocidade têm alguns dos mesmos relacionamentos no molde. O objetivo é fazer com que a matéria -prima preencha todos os cantos do molde uniformemente, minuciosamente e adequadamente. Muito baixo causará tiro curto, encolhimento, cabelo muito alto, muito cheio, pegajoso, ardente, fácil de moldar e alta tensão interna

3. Velocidade: a velocidade da velocidade determina a condição da matéria -prima no corredor do molde e o produto acabado, como rebarbas, plenitude, escorbimento, tiro lento, tiro curto, orifícios de encolhimento, más ligação e fácil quebra.

4. Temperatura: diferentes matérias -primas, temperaturas diferentes, cor de gel de solução muito baixa não é uniforme, o estresse interno do produto acabado aumenta. Se a temperatura estiver muito baixa, a pressurização pode ser muito alta, fazendo com que o parafuso quebre. Se a temperatura estiver muito alta, o produto possui rebarbas e a diferença de temperatura causada por resfriamento causa encolhimento. As matérias -primas quebram, ficam amarelas, mudam de cor e se tornarão quebradiças. O tempo de resfriamento se torna mais longo, o gás não é fácil de receber alta e há gás.

5. Pressão traseira: A resistência do parafuso para recuar ao girar e alimentação é chamada de pressão traseira. Sua função é tornar a matéria -prima mais densa durante a compressão de transporte. O ar e a umidade da matéria -prima podem ser descarregados do parafuso. Os solos não contêm componentes gasosos que afetam a superfície do produto acabado. Haverá bolhas de ar na parte inferior e a superfície será de prata. High causará superaquecimento, aglomeração, transbordamento, ciclo longo e o parafuso não recuarão. Ao mesmo tempo, a aplicação do afrouxamento também é importante: quando a pressão traseira é baixa, algumas matérias -primas serão soltas, enquanto outras não precisarão ser ajustadas de acordo com os vários materiais. Quando a pressão traseira estiver alta, certifique -se de usar solto, preste atenção se a distância não prende o ar.

6. O comprimento da temperatura do molde e do tempo de resfriamento afeta o molde acabado, a taxa de encolhimento, a tolerância dimensional, o brilho da superfície, o ciclo etc. e deve ser ajustado de acordo com a situação real. Além disso, produtos acabados com espessura, como acrílico e PC, devem ter temperatura do molde para evitar bolhas e estresse.